產品經過制作之后，合格的會流入市場，不合格會返廠重新處理。因此，如何提升產品的指標及合格率，則是大多數企業都需要去解決的課題。對于閥門行業而言，更是如此。

如何提高全焊接球閥的指標生產效率及合格率，避免大量的返修工作，成為相關制造企業面臨的一個亟待解決的難題。以多項高性能指標為制造要求的全焊接球閥產品，采用不斷提高零、組件加工精度和裝配精度，以及精度穩定性的方法，是保證和提高精密全焊接球閥產品指標和合格率的有效途徑。但是，鑒于現有生產條件下，加工裝備及技術水平的局限性，這種方式將使生產成本以指數倍增加，不切實際。

其中，通過全焊接球閥多幾何因素對性能指標影響的主次關系、性能指標預測及幾何因素區間估計提供可靠的測試手段，為提高全焊接球閥產品成品率提供一種新手段，同時對推動現代建模方法在工程技術領域的應用和發展起到重要作用。探討利用現代計算分析方法優化制造要求、提高全焊接球閥的指標、生產效率、合格率的有效途徑，對工業生產具有重要意義。