本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種全焊接球閥。

　　背景技術(shù)：

　　球閥，啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)，而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。

　　傳統(tǒng)全焊接球閥，通常包括閥體、閥座、閥桿以及球體，現(xiàn)有技術(shù)中全焊接球閥，其球體與閥座連接密封結(jié)構(gòu)一般為橡膠墊密封結(jié)構(gòu)方式，該密封結(jié)構(gòu)密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，但是在受到高溫影響，墊片容易融化形成泄漏，造成安裝隱患，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種全焊接球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種全焊接球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封結(jié)構(gòu)密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，但是在受到高溫影響，墊片容易融化形成泄漏，造成安裝隱患的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種全焊接球閥，包括閥體，所述閥體的側(cè)表面一端貫穿設(shè)置有第一閥蓋，所述閥體的側(cè)表面另一端貫穿設(shè)置有第二閥蓋，所述閥體的內(nèi)部貫穿設(shè)置有通孔，所述閥體的內(nèi)部靠近通孔的位置開(kāi)設(shè)有球體放置槽，所述球體放置槽內(nèi)部設(shè)置有球體，所述通孔內(nèi)部靠近球體的一側(cè)位置設(shè)置有第一密封環(huán)，所述閥體的內(nèi)部靠近第一密封環(huán)的位置設(shè)置有第四密封圈，所述通孔內(nèi)部靠近球體的另一側(cè)位置設(shè)置有第二密封環(huán)，所述閥體的內(nèi)部靠近第二密封環(huán)的位置設(shè)置有第一密封圈，所述閥體的上表面中間位置焊接有安裝塊，所述安裝塊的上端設(shè)置有蓋體，所述安裝塊與蓋體之間設(shè)置有緊固螺栓，所述安裝塊的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手動(dòng)控制環(huán)，所述閥體的上表面中間位置設(shè)置有下端口。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝塊內(nèi)部貫穿設(shè)置有閥桿，所述閥桿側(cè)表面底端與安裝塊連接位置設(shè)置有垂直彈簧，所述閥桿側(cè)表面靠近垂直彈簧的上端設(shè)置有第三密封圈，所述閥桿側(cè)表面靠近第三密封圈的上端設(shè)置有第二密封圈，所述閥桿側(cè)表面靠近第二密封圈的上端設(shè)置有閥桿墊片。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一閥蓋、第二閥蓋與閥體通過(guò)無(wú)縫焊接的方式連接為整體結(jié)構(gòu)，且第一閥蓋和第二閥蓋在閥體上對(duì)稱(chēng)布置，同時(shí)第一閥蓋和第二閥蓋下方均設(shè)置有腳架，并且第一閥蓋、第二閥蓋均和腳架為整體結(jié)構(gòu)。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述閥桿和球體均為表面鍍鎳的不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成，且球體兩側(cè)設(shè)置的第一密封環(huán)和第二密封環(huán)均為四氟乙烯材質(zhì)的構(gòu)件，同時(shí)第一密封環(huán)和第二密封環(huán)內(nèi)部與球體表面防水滑動(dòng)連接在一起。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述閥桿墊片為一種石墨材質(zhì)的構(gòu)件。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈均為一種氟橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置圈焊接閥體，使得閥體結(jié)構(gòu)自身重量輕、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊，不僅免除了閥本中法蘭，而且減少了總體外形尺寸和外漏點(diǎn)，同時(shí)在密封環(huán)外側(cè)設(shè)置垂直彈簧，同在密封圈受熱融化后，密封環(huán)不會(huì)松動(dòng)，同時(shí)閥桿墊片不會(huì)脫落，因此會(huì)形成很好的防泄漏效果，能夠更好的進(jìn)行防泄漏工作；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置石墨材料的閥桿墊片，使得閥桿與閥桿墊片之間的摩擦減小，便于閥桿的調(diào)節(jié)，同時(shí)提高了閥桿墊片的耐熱性能，提高了閥桿墊片的使用壽命。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為一種全焊接球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為一種全焊接球閥的裝配示意圖；

　　圖3為一種全焊接球閥的側(cè)視圖。

　　圖中：1、閥體；2、第一密封圈；3、通孔；4、第二密封圈；5、垂直彈簧；6、第三密封圈；7、閥桿；8、蓋體；9、閥桿墊片；10、第一密封環(huán)；11、第四密封圈；12、球體；13、球體放置槽；14、第二密封環(huán)；15、下端口；16、第一閥蓋；17、手動(dòng)控制環(huán)；18、安裝塊；19、緊固螺栓；20、第二閥蓋。

　　具體實(shí)施方式

　　請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種全焊接球閥，包括閥體1，閥體1的側(cè)表面一端貫穿設(shè)置有第一閥蓋16，閥體1的側(cè)表面另一端貫穿設(shè)置有第二閥蓋20，閥體1的內(nèi)部貫穿設(shè)置有通孔3，閥體1的內(nèi)部靠近通孔3的位置開(kāi)設(shè)有球體放置槽13，球體放置槽13內(nèi)部設(shè)置有球體12，通孔3內(nèi)部靠近球體12的一側(cè)位置設(shè)置有第一密封環(huán)10，閥體1的內(nèi)部靠近第一密封環(huán)10的位置設(shè)置有第四密封圈11，通孔3內(nèi)部靠近球體12的另一側(cè)位置設(shè)置有第二密封環(huán)14，閥體1的內(nèi)部靠近第二密封環(huán)14的位置設(shè)置有第一密封圈2，閥體1的上表面中間位置焊接有安裝塊18，安裝塊18的上端設(shè)置有蓋體8，安裝塊18與蓋體8之間設(shè)置有緊固螺栓19，安裝塊18的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手動(dòng)控制環(huán)17，閥體1的上表面中間位置設(shè)置有下端口15。

　　在圖1中：安裝塊18內(nèi)部貫穿設(shè)置有閥桿7，閥桿7側(cè)表面底端與安裝塊18連接位置設(shè)置有垂直彈簧5，閥桿7側(cè)表面靠近垂直彈簧5的上端設(shè)置有第三密封圈6，閥桿7側(cè)表面靠近第三密封圈6的上端設(shè)置有第二密封圈4，閥桿7側(cè)表面靠近第二密封圈4的上端設(shè)置有閥桿墊片9，從而可以便于對(duì)球閥進(jìn)行控制，同時(shí)通過(guò)設(shè)置多個(gè)密封圈極大的增強(qiáng)了球閥的密封性能。

　　在圖2中：第一閥蓋16、第二閥蓋20與閥體1通過(guò)無(wú)縫焊接的方式連接為整體結(jié)構(gòu)，且第一閥蓋16和第二閥蓋20在閥體1上對(duì)稱(chēng)布置，同時(shí)第一閥蓋16和第二閥蓋20下方均設(shè)置有腳架，并且第一閥蓋16、第二閥蓋20均和腳架為整體結(jié)構(gòu)，從而可以提高球閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

　　在圖1中：閥桿7和球體12均為表面鍍鎳的不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成，且球體12兩側(cè)設(shè)置的第一密封環(huán)10和第二密封環(huán)14均為四氟乙烯材質(zhì)的構(gòu)件，同時(shí)第一密封環(huán)10和第二密封環(huán)14內(nèi)部與球體12表面防水滑動(dòng)連接在一起，從而可以便于球體12的旋轉(zhuǎn)和保證球閥的截水性能。

　　在圖1中：閥桿墊片9為一種石墨材質(zhì)的構(gòu)件，從而可以提高閥桿墊片9的抗熱性能，同時(shí)減小了閥桿墊片9與閥桿7的摩擦，降低了摩擦損耗，延長(zhǎng)了球閥的使用壽命。

　　在圖1中：第一密封圈2、第二密封圈4、第三密封圈6和第四密封圈11均為一種氟橡膠材質(zhì)的構(gòu)件，從而可以提高密封圈的防水密封性能。

　　本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型包括閥體1，閥體1的側(cè)表面一端貫穿設(shè)置有第一閥蓋16，閥體1的側(cè)表面另一端貫穿設(shè)置有第二閥蓋20，閥體1的內(nèi)部貫穿設(shè)置有通孔3，閥體1的內(nèi)部靠近通孔3的位置開(kāi)設(shè)有球體放置槽13，球體放置槽13內(nèi)部設(shè)置有球體12，通孔3內(nèi)部靠近球體12的一側(cè)位置設(shè)置有第一密封環(huán)10，閥體1的內(nèi)部靠近第一密封環(huán)10的位置設(shè)置有第四密封圈11，通孔3內(nèi)部靠近球體12的另一側(cè)位置設(shè)置有第二密封環(huán)14，閥體1的內(nèi)部靠近第二密封環(huán)14的位置設(shè)置有第一密封圈2，閥體1的上表面中間位置焊接有安裝塊18，安裝塊18的上端設(shè)置有蓋體8，安裝塊18與蓋體8之間設(shè)置有緊固螺栓19，安裝塊18的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手動(dòng)控制環(huán)17，閥體1的上表面中間位置設(shè)置有下端口15，球閥的啟閉件式帶有通道的球體12，繞垂直于通孔3的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，球體12隨閥桿7轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到啟閉通道的作用，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置圈焊接閥體，使得閥體1結(jié)構(gòu)自身重量輕、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊，不僅免除了閥本中法蘭，而且減少了總體外形尺寸和外漏點(diǎn)，同時(shí)在密封環(huán)外側(cè)設(shè)置垂直彈簧5，同在密封圈受熱融化后，密封環(huán)不會(huì)松動(dòng)，同時(shí)閥桿墊片不會(huì)脫落，因此會(huì)形成很好的防泄漏效果，能夠更好的進(jìn)行防泄漏工作。

　　以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種全焊接球閥，包括閥體(1)，其特征在于，所述閥體(1)的側(cè)表面一端貫穿設(shè)置有第一閥蓋(16)，所述閥體(1)的側(cè)表面另一端貫穿設(shè)置有第二閥蓋(20)，所述閥體(1)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有通孔(3)，所述閥體(1)的內(nèi)部靠近通孔(3)的位置開(kāi)設(shè)有球體放置槽(13)，所述球體放置槽(13)內(nèi)部設(shè)置有球體(12)，所述通孔(3)內(nèi)部靠近球體(12)的一側(cè)位置設(shè)置有第一密封環(huán)(10)，所述閥體(1)的內(nèi)部靠近第一密封環(huán)(10)的位置設(shè)置有第四密封圈(11)，所述通孔(3)內(nèi)部靠近球體(12)的另一側(cè)位置設(shè)置有第二密封環(huán)(14)，所述閥體(1)的內(nèi)部靠近第二密封環(huán)(14)的位置設(shè)置有第一密封圈(2)，所述閥體(1)的上表面中間位置焊接有安裝塊(18)，所述安裝塊(18)的上端設(shè)置有蓋體(8)，所述安裝塊(18)與蓋體(8)之間設(shè)置有緊固螺栓(19)，所述安裝塊(18)的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手動(dòng)控制環(huán)(17)，所述閥體(1)的上表面中間位置設(shè)置有下端口(15)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥，其特征在于，所述安裝塊(18)內(nèi)部貫穿設(shè)置有閥桿(7)，所述閥桿(7)側(cè)表面底端與安裝塊(18)連接位置設(shè)置有垂直彈簧(5)，所述閥桿(7)側(cè)表面靠近垂直彈簧(5)的上端設(shè)置有第三密封圈(6)，所述閥桿(7)側(cè)表面靠近第三密封圈(6)的上端設(shè)置有第二密封圈(4)，所述閥桿(7)側(cè)表面靠近第二密封圈(4)的上端設(shè)置有閥桿墊片(9)，所述閥桿(7)和球體(12)均為表面鍍鎳的不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥，其特征在于，所述第一閥蓋(16)、第二閥蓋(20)與閥體(1)通過(guò)無(wú)縫焊接的方式連接為整體結(jié)構(gòu)，且第一閥蓋(16)和第二閥蓋(20)在閥體(1)上對(duì)稱(chēng)布置，同時(shí)第一閥蓋(16)和第二閥蓋(20)下方均設(shè)置有腳架，并且第一閥蓋(16)、第二閥蓋(20)均和腳架為整體結(jié)構(gòu)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥，其特征在于，所述球體(12)兩側(cè)設(shè)置的第一密封環(huán)(10)和第二密封環(huán)(14)均為四氟乙烯材質(zhì)的構(gòu)件，同時(shí)第一密封環(huán)(10)和第二密封環(huán)(14)內(nèi)部與球體(12)表面防水滑動(dòng)連接在一起。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全焊接球閥，其特征在于，所述閥桿墊片(9)為一種石墨材質(zhì)的構(gòu)件。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥，其特征在于，所述第一密封圈(2)、第二密封圈(4)、第三密封圈(6)和第四密封圈(11)均為一種氟橡膠材質(zhì)的構(gòu)件。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種全焊接球閥，包括閥體，所述閥體的側(cè)表面一端貫穿設(shè)置有第一閥蓋，所述閥體的側(cè)表面另一端貫穿設(shè)置有第二閥蓋，所述閥體的內(nèi)部貫穿設(shè)置有通孔，所述閥體的內(nèi)部靠近通孔的位置開(kāi)設(shè)有球體放置槽，所述球體放置槽內(nèi)部設(shè)置有球體，所述閥體的上表面中間位置焊接有安裝塊，所述安裝塊的上端設(shè)置有蓋體，所述安裝塊與蓋體之間設(shè)置有緊固螺栓，所述安裝塊的側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手動(dòng)控制環(huán)，所述閥體的上表面中間位置設(shè)置有下端口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置圈焊接閥體，減少了總體外形尺寸和外漏點(diǎn)，同時(shí)在密封環(huán)外側(cè)設(shè)置垂直彈簧，同在密封圈受熱融化后，密封環(huán)不會(huì)松動(dòng)，因此會(huì)形成很好的防泄漏效果。